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Sinterform-Gleitlager-Technik AG Telefon: 043 322 32 60
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Diverse Sinterformteile aus Sinterbronze,
Sintereisen und Sinterstahl.

 

Sinterformteile

Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinenbauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und Formteile bestehen aus Sintermetallen. Wir haben uns auf die entsprechenden Problemlösungen spezialisiert.

Sinterformteile werden unter hohem Druck zu einer genau definierten Form gepresst. Zu Beginn des Sinterprozesses werden Mischungen aus Metallpulver mit einem komplexen Werkzeug verpresst. Der entstandene Pressling wird bei einer Temperatur von bis zu 1350°C gesintert. Um höchstmögliche Präzision zu erreichen, wird das Fertigteil kalibriert und - falls notwendig – wärmebehandelt, oberflächenbeschichtet, mechanisch nachbearbeitet, gefügt oder montiert. Sinterformteile werden für fast alle Bereiche industrieller Fertigung einbaufertig hergestellt und sind mit individuellen Schmierstoffen getränkt sowie gehärtet oder galvanisch veredelt.

Die Sintertechnologie ermöglicht im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine maximale Ausnutzung des Werkstoffs bei geringstmöglichem Energieaufwand. Durch unsere vielseitige Erfahrung können wir unseren Kunden massgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen garantieren.

 

Entscheidende Vorteile

 

Die Vorteile von pulvermetallurgisch gefertigten Produkten liegen auf der Hand. Sinterbauteile weisen, auch bei
komplexen Geometrien, höchste Massgenauigkeit auf und

zeichnen sich durch die Reproduzierbarkeit grosser Stückzahlen aus. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir massgeschneiderte Werkstoffeigenschaften für Ihre Bauteile und legen sie anwendungs- und sintergerecht aus.

 

Kosteneinsparung

 

Unsere Kunden profitieren von den technologischen Vorteilen, unserer jahrzehntelangen Erfahrung sowie unserem ausgeprägten Know-how in der Sintertechnik. Eine Entscheidung für Sinterprodukte bringt Ihnen ganz konkrete Vorteile:

– einbaufertige Bauteile bei geringen Stückkosten
– Materialausbringung nahezu 100 %
– Bauteile in allen Veredelungsstufen und
    Werkstoffgüten

 

Werkstoffklassen, Sinterwerkstoffe

 

Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in ihren Eigenschaften und Bezeichnungen in Werkstoff Leistungsblättern nach DIN 30910 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt im Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteils. Jede Werkstoffklasse eignet sich aufgrund ihrer Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einsatzbereiche.

Werkstoff
Sintereisen
Sinterstahl
C-haltig
Cu-haltig
Cu- und
C-haltig
Cu-, Ni- und
Mo- haltig
Mo-haltig
Mo- und
C-haltig
P-haltig
Cu- und
P-haltig
Cu-, Ni-, Mo-,
und C-haltig
rostfreier
Sinter-
stahl 1)
AISI 316
AISI 430
AISI 410
Sinterbronze
Kurz-
Zeichen
SINT-
C 00
D 00
E 00
C 01
D 01
C 10
D 10
E 10
C 11
D 11
C 21
C 30
D 30
E 30
C 31
D 31
E 31
C 32
D 32
C 35
D 35
C 36
D 36
C 39
D 39
C 40
D 40
C 42
C 43
C 50
D 50
Zulässige Bereiche
Dichte Chemische Zusammensetzung
(Massenanteil)
Härte
ρ C Cu Ni Mo Sn P Fe sonstige HB
g ⁄cm³ % % % % % % % %  
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
>7,2
<0,3 <1         Rest <2 >35
>45
>60
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
0,3
bis
0,9
<1         Rest <2 >70
>90
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
>7,2
<0,3 1
bis
5
        Rest <2 >40
>50
>80
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
0,4 1
bis
5
        Rest <2 >80
>95
6,4 bis 6,8 bis
1,5
5 bis 10         Rest <2 >105
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
>7,2
<0,3 1
bis
5
1
bis
5
<0,6     Rest <2 >55
>60
>90
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
>7,2
<0,3 <0,3 <5,0 0,6
bis
2
    Rest <2 >50
>60
>90
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
0,3
bis
0,9
<3,0 <5,0 0,6
bis
2
    Rest <2 >55
>60
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
<3,0 <1       0,3
bis
0,6
Rest <2 >70
>80
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
<3,0 1
bis
5
      0,3
bis
0,6
Rest <2 >80
>90
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
0,3
bis
0,9
1
bis
3
1
bis
5
<0,6     Rest <2 >90
>120
6,4 bis 6,8
6,8 bis 7,2
<0,08   10
bis
14
2
bis
4
  Cr
16 bis
19

Rest

<2
>95
>125
6,4 bis 6,8 <0,08         Cr
16 bis
19

Rest

<2
>140
6,4 bis 6,8 <0,3         Cr
11 bis
13

Rest

<2
>165
7,2 bis 7,7

7,7 bis 8,1
 
Rest
    9
bis
11
   
<2
>35
>45
1) Werte gelten für Sinterung in stickstoffhaltiger Atmosphäre
Werkstoff
Sintereisen
Sinterstahl
C-haltig
Cu-haltig
Cu- und
C-haltig
Cu-, Ni-
und Mo-
haltig
Mo-haltig
Mo- und
C-haltig
P-haltig
Cu- und
P-haltig
Cu-, Ni-,
Mo-,und
C-haltig
rostfreier
Sinter-
stahl 1)
AISI 316
AISI 430
AISI 410
Sinterbronze
Kurz-
Zeichen
SINT-
C 00
D 00
E 00
C 01
D 01
C 10
D 10
E 10
C 11
D 11
C 21
C 30
D 30
E 30
C 31
D 31
E 31
C 32
D 32
C 35
D 35
C 36
D 36
C 39
D 39
C 40
D 40
C 42
C 43
C 50
D 50
Informative Beispiele  
Dichte Chemische Zusammensetzung
(Massenanteil)
Zugfes-
tigkeit
Streck-
grenze
Bruch-
dehnung
Härte E-Modul
ρ C Cu Ni Mo Sn P Fe son-
stige
Rm Rp 0,2 A HB E x 10³
g ⁄cm³ % % % % % % % % N/mm² N/mm² %   N/mm²
6,6
6,9
7,3
            Rest <0,5 120
170
240
60
80
120
3
8
14
40
50
60
100
130
160
6,6
6,9
0,5           Rest <0,5 240
300
170
200
2
2
75
90
100
130
6,6
6,9
7,3
  1,5         Rest <0,5 200
250
340
140
180
240
2
3
5
55
80
110
100
130
160
6,6
6,9
0,6 1,5         Rest <0,5 390
460
290
370
1
2
115
130
100
130
6,6 0,8 6,0         Rest <0,5 470 360 <1 140 100
6,6
6,9
7,3
0,3 1,5 4,0 0,5     Rest <0,5 360
460
570
290
330
390
2
2
4
100
125
160
100
130
160
6,6
6,9
7,3
0,2   2,0 1,5     Rest <0,5 320
380
460
220
260
320
1
2
3
100
120
150
100
130
160
6,6
6,9
0,6 2,0   1,5     Rest <0,5 400
520
370
480
<1
1
140
180
100
130
6,6

6,9
          0,45 Rest <0,5 290
310
180
210
9
10
80
85
100
130
6,6
6,9
  2,0       0,45 Rest <0,5 330
350
270
300
4
5
90
95
100
130
6,6
6,9
0,5 1,5 4,0 0,5     Rest <0,5 480
560
350
380
1
2
140
160
100
130
6,6
6,9
0,06   13 2,5   Cr
18

Rest
<0,5 330
400
330
400
1
2
110
135
100
130
6,6 0,06         Cr
18

Rest
<0,5 420 330 1 170 100
6,6 0,2         Cr
13

Rest
<0,5 510 370 1 180 100
7,4

7,9
 
Rest
    10     <0,5 150
220
90
120
4
6
40
55
40
55
Sintermetalle für Formteile (DIN 30910 – Teil 4)